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长期以来，煤矿、石油、化工、军工、航空、航天等众多行业，一直被试压泵在使用过程中存在的效率低下、操作繁琐等问题所困扰。为此，鸿源集团研制出计算机控制试压泵系列产品，该设备采用机电一体化实现的试压装置，由电脑、打印机、控制柜、试压泵等组成，实现了机械电子化、全智能化、数字化、自动化，整个作业过程无需人工操作，是由计算机控制的特殊试压泵，完成高精度的系统控制。主要功能是可迅速对压力的升压变化和容器 进行数字采集、峰值记录存储。可对升压过程进行匀速平稳加压和压力的长时间保压控制与压力精度控制，可对试压过程完成梯度试压试验。
相对于传统的试压泵，已达到每个压力点控制精度在±0.1%的程度。 我公司研发生产的计算机控制系统数字控制系统可配合任何型号的试压泵机进行各种压力测试试验，可根据您的需要具体配置功能。
一、 设备的使用条件
设备应能在以下情况下正常使用：
1、 设备应在甲方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。
2、 机动时间：7.5小时x 3班/天x 250天/年=5625小时/年
3、 环境温度：-5℃~42℃
4、 相对湿度：70-90%
二、泵在运转中的检查工作
1、曲轴箱的油温不得超过60℃，并不应有异常的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。
2、检查各轴承、柱塞等处的温度和润滑油面高度。
3、检查高压泵排液压力是否良好。
4、检查柱塞密封圈部分，不允许在柱塞表面带出一层液膜而引起的单个漏状渗漏，应避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高，当发现柱塞与密封圈处温度升高时，应停止升压，常压运转，待柱塞与密封圈跑合后方可升压，当发现柱塞与密封圈处渗漏严重，压力升不上去时，应更换已磨损的密封圈。
我们本着服务至上的原则，采用订货，集中配送的方式，充分发挥我公司、迅速、便捷的服务特色，以求实进取、精益求精的精神，努力把服务质量做到更好，欢迎各位新老客户前来洽谈业务。